皮帶機托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損

1、磨損原因

托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結構變形以及托輥腐蝕等。

（1）托輥架安裝不正

輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生一定的摩擦作用力，來(lái)保證其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直，輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動(dòng)，皮帶機生產(chǎn)廠(chǎng)家，加劇輸送帶磨損。

（2）調心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

調心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活，不能及時(shí)旋轉復位，運輸皮帶機，將會(huì )磨損輸送帶。

（3）托輥旋轉滯后

由于托輥自身的質(zhì)量問(wèn)題(如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等)，造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)而磨損輸送帶。

2、維護措施

（1）首先確保整個(gè)輸送機在一個(gè)中心線(xiàn)上；其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻。

（2）盡量少使用調心托輥。

（3）加強托輥日常維護保養工作，對于破損的托輥要及時(shí)更換。

輸送帶磨損是皮帶機運行過(guò)程中不可避免的現象，如果不加重視可能會(huì )出現故障停機，維修更換費用非常高，損失慘重，甚至會(huì )出現嚴重的事故。因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損，延長(cháng)使用壽命，對帶式輸送機的穩定運行和降低維護費用非常必要。

煤礦皮帶機變頻器節能的優(yōu)勢

在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良，在使用過(guò)程中具有良好的節能效果，具體來(lái)說(shuō)煤礦機變頻器節能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：

1、提升了煤礦皮帶機的運輸質(zhì)量。傳統煤礦皮帶機運輸過(guò)程中，由于轉矩難以調整，因此皮帶機運行過(guò)程中整個(gè)皮帶的運行速度并不能保持一致，礦用皮帶機，尾部經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，造成運輸材料堆積。而變頻器的調節功能可以使力的傳播更加均勻，改善運輸問(wèn)題，降低電力損耗;

2、變頻器對速度的調節功能使煤礦皮帶機在運行過(guò)程中更加穩定，不會(huì )因為突然啟動(dòng)或停止而損壞皮帶。除此之外，通過(guò)對傳統皮帶機進(jìn)行研究可以發(fā)現，傳統皮帶機存在弊端較多，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護，增加了煤礦的生產(chǎn)支出。變頻器應用后，使皮帶機的運行更加科學(xué)化，按照科學(xué)的方式進(jìn)行啟動(dòng)和停車(chē)，彌補了煤礦皮帶機運行過(guò)程中的浪費問(wèn)題，取得節能效果;

3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動(dòng)模式，可以根據煤礦皮帶機的實(shí)際運載情況合理安排運行速度，使煤礦皮帶機得到充分應用，避免資源浪費。同時(shí)，煤礦皮帶機運行愈發(fā)平穩，皮帶機，對其自身的損耗也越小。

皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的原因

1、機頭清掃器（刮料器）過(guò)緊，對膠帶造成較大摩擦，使膠帶工作面磨損過(guò)快。

2、各空段清掃器對膠帶非工作面壓力過(guò)大，造成膠帶非工作面磨損過(guò)快的。

3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸過(guò)長(cháng)或過(guò)寬，造成護皮對膠帶摩擦過(guò)大，磨損過(guò)快。

4、膠帶運輸物料的粒度及成分對膠帶造成的損壞影響膠帶的磨損。

5、皮帶機托輥不能正常運轉的較多，形成對膠帶磨損過(guò)快，上托輥使非工作面磨損快，下托輥使工作面磨損快。